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昨天我們給大家分享了基層導致膩子氣泡的原因及膩子氣泡解決方法，今天我們接著給大家分享膩子在施工中容易導致膩子產生氣泡的原因和解決方法。

在膩子批刮施工過程中，也有兩個比較常見的錯誤方法會導致膩子起泡的。一方面是膩子調配時加水過多，另一方面是膩子單遍施工批刮過厚。

首先是在調配膩子漿料時，粉水比不合適，在膩子攪拌時加水量太多。因為膩子攪拌時加水量過多，會導致膩子攪拌成的膩子漿料過稀，使得膩子施工批刮時，膩子填充基層孔隙，置換出的空氣不易向基層內部進行擠壓擴散，而極易向面層擴散，從而造成膩子產生氣泡。解決方法為，在調配膩子漿料時，務必按照產品包裝說明書的加水量進行調配，將膩子攪拌成合適的稀稠度，然后在進行批刮施工。

其次是膩子單遍批刮施工厚度太厚。因為膩子單遍施工批刮過厚，會導致膩子批刮時，內部空氣不易及時排出而形成氣泡。解決方法為，膩子批刮應遵循薄批多遍原則，正常膩子批刮遍數為2-3遍，比如嘉施底層結構膩子推薦單遍批刮厚度控制在5mm以內，嘉施面層抗堿膩子單遍批刮厚度控制在2mm以內。