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昨天我們給大家分享了基層導(dǎo)致膩子氣泡的原因及膩子氣泡解決方法，今天我們接著給大家分享膩子在施工中容易導(dǎo)致膩子產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法。

在膩子批刮施工過程中，也有兩個比較常見的錯誤方法會導(dǎo)致膩子起泡的。一方面是膩子調(diào)配時加水過多，另一方面是膩子單遍施工批刮過厚。

首先是在調(diào)配膩子漿料時，粉水比不合適，在膩子攪拌時加水量太多。因為膩子攪拌時加水量過多，會導(dǎo)致膩子攪拌成的膩子漿料過稀，使得膩子施工批刮時，膩子填充基層孔隙，置換出的空氣不易向基層內(nèi)部進行擠壓擴散，而極易向面層擴散，從而造成膩子產(chǎn)生氣泡。解決方法為，在調(diào)配膩子漿料時，務(wù)必按照產(chǎn)品包裝說明書的加水量進行調(diào)配，將膩子攪拌成合適的稀稠度，然后在進行批刮施工。

其次是膩子單遍批刮施工厚度太厚。因為膩子單遍施工批刮過厚，會導(dǎo)致膩子批刮時，內(nèi)部空氣不易及時排出而形成氣泡。解決方法為，膩子批刮應(yīng)遵循薄批多遍原則，正常膩子批刮遍數(shù)為2-3遍，比如嘉施底層結(jié)構(gòu)膩子推薦單遍批刮厚度控制在5mm以內(nèi)，嘉施面層抗堿膩子單遍批刮厚度控制在2mm以內(nèi)。